论钢结构产品生产的过程控制陈奎昌胡新民21.峡总公司金属结构及设备质量监督检测中心，湖北宜昌443002；2.峡总公司航建项目部，湖北宜昌443002指数，是次交验合格率指标。
1钢结构生产过程工序能力评定钢结构产品的质量是由诸多工序的管理状态和人施工人员。机设谷1装。料。材料法方法工艺环环境的综合作用形成的，所以各工序管理的标准化程度，工序间传递的质量评定论证是形成产品质量的根本。钢结构生产从投料放样划线下料加工组对焊接检验到防腐包装，每道工序的工艺标准质量标准管理条例传递格等适经过衫1足骷环1计划1实施。0检入处，反以忒验论证修改，小能形成合理的行之有效的体系，用以组织生产。对我们监督监理的人员来说，就是审核过程控制各工序管理体系的可靠性合理性以及执行证的真实性和涵盖率最终落脚点还应当是各工序产品质量的次交检合格率即所谓的工序能力评定。通常用工序能力指数=776来评价，式中7是该工序加工允许公差，1是统计质量的标准偏差，它是诸多质量参数统计的均方根。对于连续均衡批量生产的工序来说，其合格的工序能力指数，=1.33，工序质量的次交验合格率应大于或等于99.7.它说明该工序的能力是合格的，即其管理体系经过充分的标准化，运转正常，正在生产的和将要投产的产品质量是可靠的。
2焊接工序过程控制的实施焊接是钢结构生产的关键工序，是产品安全服役的保障环节，现以焊接工序的过程控制为例作剖析。
2.1施工人员焊接工序质量的首要因素是人，工人含探伤工及检查人员的资格经验技能和标准意识工艺意只，以迪过捉问，了解工人掌拥焊缝质帚私准和工艺要求的程度。
2.2设备工装要了解焊机的稳定性可靠性完好性包括无损探伤仪器的灵敏度适应性等以及工装系数，没有合适的设备焊不出好的焊缝，工欲善其事，必先利其器。
2.3材料了解焊材选用的合理性匹配性及焊材的保管烘烤发放回收的台帐，现场使用是否保温，有无乱扔焊条头的现兔以及，似性等，个焊接1序，收稿日期200106乜督擒测中心主任。
其文材矜，的帐清有批号跟踪场没有乱扔查工艺，工艺是否经过评定，评定的依据程序结果是否正确合格。工人是否正确执行了工艺查过程1己录，这里特，强调的；焊接过1！记录焊接足项隐蔽工程，特别是对尸晶粒纽筑结构钢如正火状态供货的泌和调质状态供货的低碳合金钢焊接接头经射线拍片或超声波检杳圮必要的。但是不充分。因为焊缝热影响区的组织状态直接影响着接头的朴1能。而这部分组织泛焊接过程线能的影响，如日木进1的1016仍钢3，16钢及1胃80钢付焊接线能量的竖求都很严，般不允许超过40 14线能量是由焊接电流电压和速度决定的线，稼7厂，焊绝各层道的线能量是否超标，除了现场测兑外更主要的克严格的焊接过程记录来检查。此外，预热温度层间温度后热温度甚至坡口的组对质量等都直接影响着接头质量这些都应在焊接过程记录上反映出来。再者，还要查可追溯的标识记录如焊工钢印材料的炉批号等，检验试验记录，工序传递阶段验收记录，返修记录等。
